澆筑混凝土雨天注意事項(xiàng): 在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)采取下列措施: 1、適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比; 2、加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi); 3、做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作?! ≈杏暌陨系挠晏觳坏眯麻_混凝土澆注倉面,有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 在澆筑過程中,遇大雨、暴雨,應(yīng)立即停止進(jìn)料,已入倉混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水,對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理,如混凝土還能重塑,應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按施工縫處理。 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),合理安排施工。
全部3個(gè)回答>躍層樓頂澆筑,是全部澆筑,還是客廳不澆筑,做挑高的好呢?
156****1724 | 2014-08-01 13:36:07
已有1個(gè)回答
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141****0880
這個(gè)的看你的需求,如果你注重實(shí)用空間的話,建議澆筑,如果空間上完全充足的情況下,建議你做挑空,比較好看大氣。
查看全文↓ 2014-08-02 14:27:55
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我們有相當(dāng)多的客戶是與水泥打交道的,他們買回去頂好模具膠回去做好模具以后關(guān)注水泥等材料成型制作水泥制品,而澆筑樓面用復(fù)合水泥還是普通水泥呢?當(dāng)然用普通水泥,這是因?yàn)椋簭?fù)合水泥是一種比較次的水泥,其強(qiáng)度會(huì)比較低,而普通水泥則通常指普通硅酸鹽水泥,也即普硅水泥或叫普通水泥,普通硅酸鹽水泥是水泥中比較好的,其強(qiáng)度會(huì)比復(fù)合水泥、礦渣水泥等要好很多,不過在普通硅酸鹽水泥中也是分等級(jí)的,有#32.5普通硅酸鹽水泥、#42.5普通硅酸鹽水泥、#52.5普通硅酸鹽水泥,澆筑樓板不是鬧著玩的,要用#42.5普通硅酸鹽水泥就行了。希望可以幫到你!
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不宜小于120mm。根據(jù)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)第3.6.3條:頂層樓板厚度不宜小于120mm,宜雙層雙向配筋。一般樓層現(xiàn)澆厚度不應(yīng)小于80mm,當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管時(shí)不宜小于100mm。
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1、如果施工現(xiàn)場使用的是商砼,在砼澆筑前必須了解天氣情況和供電部門聯(lián)系供電情況(不然在澆筑時(shí)一旦遇到大雨或停電等突發(fā)情況,將對(duì)工程質(zhì)量造成影響,同時(shí)也要造成一定的經(jīng)濟(jì)損失),澆混凝土前安排好各工種跟班人員和操作班次,組織安排好機(jī)械設(shè)備、照明燈具、覆蓋材料,制定澆筑運(yùn)送、流向、起始和結(jié)束點(diǎn),同時(shí)要制定振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,澆筑前對(duì)各班組分別作技術(shù)、安全交底,以保證混凝土澆筑施工有條不紊的進(jìn)行。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)商品混凝土站提出水泥品種,強(qiáng)度等級(jí)、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、混凝土供應(yīng)速度等要求。且要求攪拌站出具商品混凝土的合格證。3、混凝土澆筑之前檢查模板是否牢固,拼接是否嚴(yán)密。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況必須核實(shí),不能錯(cuò)埋和漏埋。做好模板內(nèi)的清理工作(混凝土澆筑之前必須將模板內(nèi)的渣滓、垃圾清理干凈)。二、混凝土澆筑與振搗:1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定,澆筑層高度一般為振搗器作業(yè)部分長度的1.25倍,**大不超過50cm。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前一層混凝土凝結(jié)之前將后一層混凝土澆筑完畢。間歇的**長時(shí)間應(yīng)按所用水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),有序進(jìn)行,不得漏振,要做到均勻振實(shí)。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30cm—40cm)。振搗上層混凝土?xí)r要插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。3、施工縫處理:在繼續(xù)澆混凝土之前,應(yīng)將界面處的混凝土表面鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用清水沖洗干凈后,再澆一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實(shí),使新老混凝土緊密結(jié)合。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)樓板混凝土在可上人后開始灑水養(yǎng)護(hù),根據(jù)天氣情況間隔2—6h一次,使混凝土始終處于潤濕狀態(tài)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,抗?jié)B混凝土不少于14d。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板開裂的主要原因之一。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)**易產(chǎn)生溫差裂縫。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa,即進(jìn)行下道工序的施工,尤其是重物沖撞,也容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。所以要派專人對(duì)混凝土進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)。
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造成離析的原因可能是澆筑,振搗不當(dāng),集料**大粒徑過大,粗集料比例過高,膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低,與細(xì)集料比粗集料的密度過大,或者拌合物過干或者過濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。注意混凝土拌制要符合規(guī)范防止混凝土離析的措施 : 澆筑混凝土?xí)r,混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運(yùn)輸車內(nèi)卸出時(shí),如自由傾落高度過大,由于粗骨料在重力作用下,克服粘著力后的下落動(dòng)能大,下落速度較砂漿快,因而可能形成混凝土離析。為此,混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m,否則應(yīng)沿斜槽、串筒、溜管或振動(dòng)溜管下料,以達(dá)到緩沖的目的。
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